测温板是温度曲线的基础，要获得准确的温度曲线指导生产，前提是要有合格的测温板。测温板的制业界没 有明确的规范，各企业各自都有自己的测温板制作规范，但众多企业的测温板制作、使用均存在一定的瑕疵。现将世界一流跨国集团的测温板制作规范及世界顶级元件厂商的测温板制作规范整合汇整如下，供参考。
测温线的制作及鉴定
1.1热电偶工作基本原理
两种不同成份的导体连接成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效 应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理测量温度。可以把热电偶看作一种能量转换器，它将热 能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，注意以下概念：
1)热电偶的热电势是热电偶两端温度函数的差，而不是热电偶两端温度差的函数。
2)热电偶所产生的热电势的大小与热电偶的长度和直径无关(当热电偶的材料均匀时),只与热电偶材料 的成份和。
两端的温差有关。实际使用过程中建议同仁购置细的热电偶，其测量精度较高且利于熔合点固定；热电偶长 度一般选用≤1m, 过长的热电偶给同仁制作测温板带来一些困扰，同时价格也稍微贵一些。
1.2热电偶类型及选用
K 型热电偶作为一种温度传感器，通常配合显示仪表、记录仪表使用。K 型热电偶可以测量温度范围-200℃ 到1250℃,测量精度+1.5℃
K型热电偶当前用量最大，其热电偶丝为廉价金属，热电偶丝直径一般为1.2mm~4.0mm。正极(KP) 的名义化学成分为：Ni:Cr=90:10;负 极(KN) 的名义化学成分为：Ni:Si=97:3
T型热电偶，测温范围-200°℃-400℃,测温精度+0.5℃,其主要成分铜-镍，因铜镍均可以焊接，所以T 型热电偶易于焊接固定。
J 型热电偶，测温范围-210℃-800℃,测温精度+1.5℃,主要成分铁、铜镍。
N型热电偶，测温范围-200℃-1280℃,测温精度+1.5℃,主要成分镍铬硅、镍硅镁。
B型热电偶，要求精度不高，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比 较高可用S型热电偶和 N 型热电偶。
在1000℃以下一般用K 型热电偶和N 型热电偶，低于400℃一般用E 型热电偶；250℃下以及负温测量 一般用T 型电偶，在低温时T 型热电偶稳定而且精度高。某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最 高可达+2800℃(如钨-铼)。PCBA产业使用最广泛的是廉价而测量精度较高的K 型热电偶。
1.3热电偶的制作方案
热电偶的制作方案有两种，早期扭结在一起焊接在焊点内；当下热电偶基本使用熔接方案制作，即使用大 电流、低电压电源供电，将热电偶线材前端接触，在大电流作用下瞬间熔接成球状。随着元件尺寸的缩小，焊点 尺寸也锐减，采用大线径的热电偶线材熔接成的焊球尺寸较大，不利于热电偶的固定，所以推荐采用细线径线材。测温线制造业者或自行制造测温线的工厂，一般采购200m 长热电偶线材，根据自己实际需求，制作40cm、60cm、80cm、100cm测温线。
1.4热电偶的品质鉴定方法
热电偶制作后，需使用测温仪对每根测温线作检测，以确定其功能正常，温度测量准确。一般采用校准后的 小锡炉将焊锡熔化，小锡炉设定温度在250℃,热电偶熔接端插入小锡炉，另一端接插于温度测试仪，读取实际 测试温度以判定测温线合格与否。此方案也常用于工厂购置测温线进料检验。图7.1.4-1测温线检定。
1.5市场上常见的热电偶
市场上常见的热电偶多为K 型热电偶，价格便宜、测量精度高、测量温度范围能满足PCBA 工艺需求。冶金、 半导体等产业使用耐高温热电偶或高精度热电偶。测温线在业界常以两种方式存在，一种是已经制作好的带插座 的测温线，另一种是纯粹的测温线，熔接点及插座需使用者自行制作。当前大批量生产工厂因使用测温线较多， 一般自行制作，中小微企业使用测温板数量有限，多直接采购带插头的测温线。
